Výroba matíc z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko fáz, z ktorých každá vyžaduje presnú kontrolu. Prvým krokom je tvarovanie za studena: použitie vysokého tlaku na vytlačenie drôteného materiálu do tvaru hrubého matice. Tento proces si vyžaduje starostlivú reguláciu teploty (zvyčajne okolitého prostredia) a tlaku, aby sa zabránilo praskaniu alebo deformácii materiálu. Nasleduje závitovanie: rezanie závitov do vnútorného otvoru matice. Profil závitu a stúpanie musia prísne dodržiavať stanovené normy (napríklad GB alebo ISO); ak tak neurobíte, dôjde k uvoľneniu spojení. Nakoniec je tu tepelné spracovanie: úprava tvrdosti materiálu pomocou kalenia a popúšťania-, napríklad zvýšenie tvrdosti nehrdzavejúcej ocele 304 na HRC 28–32 – aby sa zabezpečila primeraná pevnosť a zároveň sa zabránilo zvýšenej krehkosti. Niektoré orechy tiež podliehajú povrchovej úprave (ako je pasivácia), aby sa vytvoril hustý oxidový film, čím sa ďalej zvyšuje ich odolnosť proti korózii.
Cold Heading: Vhodné na hromadnú výrobu matíc z nehrdzavejúcej ocele štandardnej-špecifikácie. Táto metóda využíva plasticitu kovu pri izbovej teplote na rýchle vytvorenie šesťuholníkového tvaru pomocou stroja na frézovanie za studena a matríc; zachováva pôvodnú pevnosť materiálu a ponúka vysokú účinnosť a nízke náklady.
Hot Heading: Vhodné pre veľké-alebo vysoko{1}}uhlíkové matice z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele. Tento proces zahŕňa zahrievanie surového predvalku, aby sa zvýšila jeho plasticita pred jeho tvarovaním; má však vyššiu spotrebu energie a nižšiu presnosť a používa sa predovšetkým na -neštandardné alebo ťažké-matice.
Obrábanie: Vytvarované sústružením, vŕtaním a závitovaním z tyčového alebo rúrkového materiálu. Táto metóda je vhodná pre malé-série, nepravidelne tvarované alebo vysoko presné{2}}matice, hoci vedie k značnému plytvaniu materiálom a nižšej účinnosti.